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上海精功镜片磨边机常见故障及应对
（注：以下内容基于行业常见问题及设备特性总结，非**技术手册）
一、镜片边缘不平整
症状：磨边后镜片边缘出现毛刺、锯齿状或厚薄不均。
可能原因：
- 砂轮磨损：长期使用后砂轮磨粒变钝，无法有效切削镜片边缘。
- 夹片力度不均：夹具松紧度不一致，导致镜片在加工中偏移。
- 参数设置错误：如磨削速度、进给量等参数未匹配镜片材质（树脂/玻璃）。
解决办法：
- 检查砂轮表面是否有明显磨损，若出现裂纹或跳动需及时更换；
- 调整夹具螺丝，确保镜片在加工时居中且受力均匀；
- 按镜片类型（树脂建议低速磨削）重新设置参数，试磨一片确认边缘平整度。
二、机器突然停机或异响
症状：加工中突然停止运转，或发出“嗡嗡”异响。
可能原因：
- 过载保护：电机负载过大（如镜片卡紧砂轮）触发过载停机。
- 皮带松动/打滑：传动皮带老化或张力不足，导致动力传递中断。
- 轴承故障：砂轮轴或电机轴承磨损，转动时产生异响。
解决办法：
- 关闭电源后检查砂轮与镜片是否卡滞，清理碎屑后重新启动；
- 检查皮带是否松动，调整张紧度或更换老化皮带；
- 若停机前无征兆且伴随异响，需拆开防护罩检查轴承，磨损严重则更换新轴承。
三、磨边尺寸偏差
症状：加工后镜片度数或基弧与设定值不符，边缘倒角异常。
可能原因：
- 定位基准偏移：机器导轨滑块磨损，导致镜片固定位置偏差。
- 坐标系统错误：手动输入度数时数字输入失误，或程序存储参数丢失。
- 冷却不足：加工中镜片过热变形，影响尺寸精度。
解决办法：
- 校准导轨滑块间隙，涂抹润滑油后手动移动滑块确认无卡顿；
- 重新核对度数输入，保存参数前按“测试”键预览加工轨迹；
- 检查冷却水管是否堵塞，确保冷却液充足，加工时避免长时间连续工作。
四、镜片表面划痕
症状：磨边后镜片表面出现明显划痕或磨砂感。
可能原因：
- 砂轮选型错误：树脂镜片需用金刚石砂轮，若误用陶瓷砂轮易划伤。
- 镜片未清洁：加工前镜片表面残留灰尘或指纹，随砂轮转动造成划痕。
- 夹具固定不牢：镜片在旋转中晃动，边缘与夹具摩擦产生痕迹。
解决办法：
- 确认砂轮类型，树脂镜片必须使用专用软质砂轮；
- 加工前用酒精棉片彻底清洁镜片，去除油污和杂质；
- 调整夹具角度，确保镜片与砂轮垂直接触，避免侧面摩擦。
小贴士
日常使用时，每天开机前清理砂轮槽碎屑，定期检查传动部件螺丝是否松动，可有效减少故障。若自行排查后仍无法解决，建议联系专业维修人员，避免强行操作损坏设备核心部件。
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